Processus métier

Garage automobile

Les processus essentiels à structurer pour piloter cette activité au quotidien.

Liste des processus

Chaque mois

Choisir le positionnement de l’atelier : entretien, mécanique, diagnostic électronique, pneumatiques ou vitrage selon compétences, marques, véhicules, équipements et délai
Piloter la performance avec : rendez-vous, entrées atelier, heures vendues et produites, disponibilité ponts, pièces, devis acceptés, délais, retours, panier, marge et encaissements
Cartographier postes, compétences, équipements, goulots, capacités horaires et partenaires autorisés
Classer chaque demande selon valeur, urgence, charge, risque, approvisionnement et rentabilité

À chaque demande

Qualifier chaque demande avec : immatriculation et VIN, kilométrage, symptômes, voyant, historique, usage, urgence, disponibilité, garantie et autorisation de diagnostic
Inspecter ou documenter l’existant avant de promettre une méthode ou un résultat
Définir précisément dans le devis : diagnostic inclus ou séparé, opérations, pièces neuves ou alternatives autorisées, main-d’œuvre, fluides, délai, essai et supplément conditionnel
Vérifier capacité, compétence, équipement, approvisionnement, sous-traitance et délai réaliste

À chaque ordre

Ouvrir chaque ordre avec : client, véhicule, VIN, kilométrage, carburant ou charge, état d’entrée, symptômes, travaux autorisés, clés, délai et responsable
Joindre devis ou commande accepté, données d’entrée, méthode, pièces et critères qualité
Planifier les opérations selon dépendances, postes, compétences, équipements et approvisionnements
Tracer début, fin, temps, pièces, matières, mesures, anomalies et décisions à chaque étape

Chaque jour

Tenir la matrice d’équipe avec : mécanique, diagnostic, électricité, climatisation, pneus, vitrage, habilitation électrique éventuelle, essais, permis et relais
Affecter chaque ordre selon compétence, charge, équipement, risque et continuité
Vérifier avant intervention : VIN et véhicule, ordre de réparation, symptômes, données constructeur, levage, énergies, outillage, couple de serrage et essai prévu
Préparer le remplacement avec état réel, pièces, réglages, anomalies et prochaine étape

Chaque semaine

Calculer la marge réelle avec : heures technicien, temps barémé et réel, pièces, remises fournisseur, consommables, sous-traitance, immobilisation du pont et retour atelier
Imputer chaque temps, sortie de stock, achat, perte et sous-traitance au bon ordre
Calculer coût réel, chiffre facturable, marge brute et coût des reprises
Comparer chaque semaine prévu, engagé, réalisé, reste à faire, facturé et encaissé

À chaque échéance

Inventorier et entretenir : ponts élévateurs, fosses, compresseur, extraction des gaz, équilibreuse, démonte-pneu, climatisation, diagnostic et outillage
Créer le plan préventif selon constructeur, usage, risque, réglementation et historique
Signaler et isoler tout équipement présentant bruit, fuite, défaut, protection absente ou mesure incohérente
Sécuriser les interventions sur : véhicule levé, batterie et haute tension éventuelle, pression, carburant, fluides, pièces en mouvement, fosse et essai moteur

Chaque jour

Définir les décisions délégables avec seuil de coût, délai, sécurité, qualité et personne à prévenir
Qualifier immédiatement les alertes métier : véhicule dangereux, mauvaise identification, panne non prévue, vis grippée, pièce indisponible, batterie haute tension, fuite, essai impossible ou supplément
Appliquer d’abord la mesure de sécurité suivante : immobiliser le véhicule, sécuriser clés et zone, utiliser les points de levage et la procédure énergétique adaptée, puis prévenir le client
Évaluer impact sur personnes, ordres en cours, délai, coût, stock et client

À chaque réclamation

Tracer les réclamations propres au métier : panne persistante, nouveau symptôme, bruit, fuite, voyant, pièce, délai, prix, dommage, essai, entretien ou garantie contestée
Accuser réception et protéger immédiatement personnes, produit ou preuve si nécessaire
Comparer demande, devis, ordre, traçabilité, contrôles, pièces, mesures et livraison
Décider expertise, reprise, remplacement, avoir, refus motivé ou déclaration d’assurance

À chaque ordre

Construire le contrôle qualité autour de : identité véhicule, travaux commandés, couples et niveaux, absence de fuite, effacement justifié, essai, voyants, propreté et restitution des pièces demandées
Vérifier référence de l’ordre, identité du produit, version, pièces ou matières avant contrôle
Réaliser les mesures, essais et inspections prévus avec un moyen adapté
Isoler toute non-conformité et décider retouche, reprise, dérogation autorisée ou rebut

Chaque semaine

Facturer selon : ordre accepté, diagnostic, main-d’œuvre, pièces, fluides, consommables, forfaits, travaux supplémentaires autorisés, remises et acompte
Rapprocher devis ou commande, ordre réel, travaux autorisés, pièces, temps et livraison
Faire accepter par écrit tout supplément avant de l’exécuter hors urgence de sécurité
Émettre la facture avec références, quantités, prix, taxes, acompte et échéance

Chaque jour

Référencer et approvisionner : pièces par VIN et monte, fluides et normes, pneumatiques, consommables, pièces de sécurité, consignes, retours et pièces remplacées
Définir stocks minimums selon consommation, criticité, délai fournisseur et solution de secours
Réserver pièces et matières à l’ouverture de l’ordre puis identifier les manquants
Commander avec référence, quantité, qualité, délai, prix et ordre concerné